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Linamar Light Metals Zaragoza, S.A.U. (LLMZ)
Linamar Light Metals Zaragoza, S.A.U. (LLMZ) es la filial española del Grupo LINAMAR. Tiene como actividad principal la fabricación de piezas y componentes de aluminio para el sector del automóvil; fundada en 1946 bajo el nombre de Aluminio y Aleaciones, S.A. (ALUMALSA), se constituyó a mitad del siglo pasado para ayudar al desarrollo industrial del uso de aleaciones de aluminio en la industria. En 1987 fue adquirida por el grupo francés MONTUPET y recientemente, en 2016, por el grupo canadiense LINAMAR Corporation con sede en Ontario (Canadá) que cuenta actualmente con 75 fábricas en todo el mundo, con aproximadamente 32.000 empleados y una facturación en 2024 que supera los 10.000 millones de dólares canadienses (7.300 millones €).
Nuestra fábrica de LLMZ se encuentra actualmente en una importante fase de expansión, con una importante inversión en curso para la implantación de nuevos equipamientos que nos permitirán un desarrollo importante en el campo de las piezas de estructura para el sector del automóvil.
Actividades y productos de la empresa
LLMZ fabrica un extenso rango de productos, con una amplia variedad tecnológica en el campo de la fundición de aluminio con procesos diseñados específicamente para la producción en serie en el sector del automóvil. La experiencia de LLMZ se ha focalizado históricamente en la fabricación de componentes para motores de combustión interna (ICE), piezas para sistemas de frenado (cilindros y pinzas de freno), y piezas para maquinaria agrícola. Sin embargo, los cambios tecnológicos del sector en los últimos años han producido que se hayan debido introducir nuevas familias de productos: fabricación de piezas de motor para vehículos híbridos (HEV) y semi-hibridos (MHEV), componentes de transmisión y nuevas piezas de estructura, suspensión y dirección, destinadas principalmente a los fabricantes de vehículos electrificados.
Capacidades de desarrollo e importancia de la seguridad laboral
La gran diversidad de clientes y productos hacen que LLMZ sea una fábrica capaz de enfrentarse a cualquier desarrollo técnico y perfectamente preparada para cualquier nueva especificación o requerimiento por parte de sus clientes. LLMZ cuenta actualmente con una plantilla de más de 370 personas repartidas entre los diferentes departamentos de la empresa: Producción, Calidad y Fabricación, Supply Chain, Ingeniería, RRHH, Contabilidad e IT.
Todo el personal de fábrica está específicamente instruido para el desempeño de sus tareas laborales en condiciones de máxima seguridad laboral, y velando siempre por la máxima calidad del producto final. El Departamento de RRHH de LLMZ desarrolla planes de formación individualizados de forma anual para todo el personal de la planta en los ámbitos más relevantes y complementarios de su actividad: formaciones de metal, de oficios (soldadura, electricidad, mecánica, mecatrónica, robótica), prevención y seguridad, 5S, calidad, normativas, idiomas, informática, entre otros.
Actividades y Productos de la empresa
Entre los procesos en los que se ha especializado LLMZ, destaca la fusión, moldeo de piezas y machería, acabado de la pieza, mecanizado, ensamblado, finalización y embalado. Nuestra empresa realiza tras el mecanizado de pieza, procesos de lavado, montaje de componentes, pruebas de estanqueidad, revisión por rayos X e inspección visual de la pieza. Finalmente, se embala para envío del producto al cliente final para su ensamblaje en línea.
A través del grupo LINAMAR, nuestra planta LLMZ participa activamente en numerosas ofertas comerciales, reuniones y visitas a los más relevantes clientes del sector participando en los desarrollos más relevantes en el ámbito de los componentes de aluminio. LLMZ dispone, además. de un Departamento de Supply-Chain a cargo de la logística de ventas, en permanente contacto con los clientes de la empresa, que participa activamente en las múltiples plataformas de los clientes para el intercambio de información EDI (Electronic Data Interchange), suministrando a sus clientes OEM del sector del automóvil en todo el mundo por cualquier medio de transporte apoyado con un departamento logístico que se ocupa de las tareas aduaneras e impositivas, con el importante apoyo de la Cámara de Comercio.
Capacidad productiva de LLMZ
La empresa dispone de 22.000 m2 construidos sobre una superficie total de 56.000 m2, que cumple con los principios y directrices de las normas de fabricación y de calidad. La planta tiene capacidad de tratamiento térmico para 18 ton/día de piezas de aluminio en 9 hornos, 13 líneas automatizadas de fundición operando más de 80 bastidores y 10 líneas de mecanizado y montaje, con 28 máquinas de CNC automatizados y robotizados, lo que ha permitido en 2024 fabricar 7.100 toneladas, y más de 5.000.000 piezas (lo que supone una pieza cada 4,1 segundos).
Gracias a la modernización de sus procesos productivos y a la importancia otorgada a la investigación y el desarrollo, LLMZ se ha convertido en una de las grandes empresas industriales aragonesas y en la mayor fundición de aluminio por gravedad de España, contando con más de 360 trabajadores y con una cifra de producción aproximada de 60 toneladas diarias de aluminio fundido en 5 aleaciones diferentes.
Medios materiales e instalaciones de I+D más significativas
Uno de los pilares de LLMZ es su apuesta por la I+D+i, con un desarrollo propio de sistemas, equipos y maquinaria para los procesos productivos, que se sustenta con un departamento técnico formado por ingenieros altamente cualificados en las áreas específicas a la fundición (metalurgia, fundición y machería), pero también en otros procesos industriales de alta cualificación: robotización, automatización, programación, CNC, etc.
Este departamento de ingeniería propio de LLMZ diseña nuevos procesos de fundición y nuevas piezas, en colaboración con sus clientes, incluyendo simulaciones por elementos finitos de todos los procesos de fundición. Además, este departamento se encarga del diseño de los moldes, cajas de machos y todo tipo de útiles y equipos necesarios para la fabricación de las piezas.
El equipo de ingeniería de nuestra empresa también desarrolla los proyectos de industrialización de todos los procesos productivos que se integran en LLMZ, incluyendo las automatizaciones de los robots y maquinaria.
Estrategia de I+D y otros desarrollos tecnológicos
La estrategia de I+D de LLMZ va en consonancia a la estrategia planteada por el Grupo LINAMAR, que desarrolla desde hace años una intensa actividad en investigación y desarrollo de nuevos productos y procesos. Esta actividad está actualmente centralizada en la empresa de ingeniería McLAREN Technologies, Inc., que opera en exclusiva para el Grupo LINAMAR en todas las zonas geográficas donde tiene presencia: Europa, Norteamérica y Asia, teniendo centros de investigación en Canadá, EEUU, Francia, Alemania y China.
El Grupo LINAMAR ha basado su estrategia de I+D en el desarrollo de nuevos productos y procesos para el sector del automóvil, enfocado principalmente en el desarrollo de aplicaciones en el campo de la electrificación de la movilidad. Para ello, ha implantado una nueva división llamada “eLIN” que se ocupa del desarrollo y la búsqueda de oportunidades para nuevos productos de electrificación. En los últimos años, el Grupo ha desarrollado una amplia gama de nuevos productos en esta división como generadores de potencia eléctrica, acumuladores de energía (baterías y depósitos de H2), sistemas avanzados de transmisión y propulsión electrificada, y piezas de chasis y estructurales. Además, el grupo tiene políticas de implementación de nuevas tecnologías para sus plantas en el campo de la inteligencia artificial, metadatos, sistemas de visión artificial, desarrollo de impresión industrial 3D, trazabilidad, y sistemas predictivos y de análisis.
La planta LLMZ dispone de las principales certificaciones y homologaciones que avalan procesos de calidad, seguros y respetuosos con el medio ambiente, y con las personas y los trabajadores:
Certificado del Estándar ISO 9001:2015 – Sistema de Gestión de la Calidad del proceso
Certificado del Estándar ISO 45001:2018 – Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo
Certificado del Estándar ISO 14001:2015 – Sistema de Gestión Ambiental del proceso.
Certificado IATF 16949 – Norma para la Gestión de la Calidad en el Sector de la Automoción
Certificado TISAX – Seguridad de la Información en el Sector de la Automoción