ARCELOR MITTAL

Contacto

Polígono “El Pradillo II” C/ General Motors, 7, 50690 Pedrola, Zaragoza, Spain

T. +34 976 613 000

SOLUCIONES DE AUTOMOCIÓN

ArcelorMittal Tailored Blanks Zaragoza (AMTBZ) comienza su actividad a mediados del año 2000 perteneciendo inicialmente a la corporación Aceralia, posteriormente integrada en los grupos Arcelor y ArcelorMittal (AM).
Su división de soldadura láser tiene presencia mundial y su planta ha sido referencia en diversos campos. Se constituye como empresa suministradora del sector de la automoción, con clientes tales como GM, PSA, VWG, siendo sus características más sobresalientes:
• Una alta automatización.
• Control de los procesos en continuo.
• Integración de todos los procesos en un entorno de trabajo seguro.
• Una alta capacitación y motivación del equipo humano.

PRODUCTOS

Los productos fabricados por AMTBZ son piezas a medida soldadas por láser mediante el procedimiento del “Tailored Welded Blank”. Este sistema de fabricación permite emplear, en una misma pieza, aceros de distintos espesores y de diferente resistencia y calidad. El producto resultante de la soldadura láser de 2 o más formatos planos puede ser variando:
• Espesor.
• Calidades.
• Recubrimiento.
Después, estos formatos pueden ser estampados con las características mecánicas propuestas por el cliente.
Principales ventajas:
• Coste total más bajo.
• Reducción del peso de la pieza.
• Mejora en el comportamiento del Crash Test.
• Mejor aprovechamiento del acero.
• Mejora en las propiedades mecánicas.
• Eliminación de piezas de refuerzo.

CAPACIDADES TECNOLÓGICAS

El proceso comienza con la llegada de las bobinas de acero a la planta, donde se almacenan mediante un procedimiento seguro teniendo en cuenta el peso y las dimensiones de las mismas. AMTBZ cuenta con una línea de corte (Blanking) para transformar las bobinas en formatos planos.
La línea está equipada con una prensa en la que se montan distintos troqueles para obtener los distintos formatos. Para apilar los formatos en palés se utiliza un apilador magnético tipo “stop and go”. Un sistema automatizado de transporte comunica la línea de Blanking, el almacén automático y las 4 soldadoras láser, mediante dos carros que entregan el producto intermedio proveniente del almacén automático a las soldadoras y recogen el producto acabado una vez soldados e inspeccionados los formatos.
Además de la supervisión humana, la perfecta realización de la soldadura se verifica en continuo, mediante cuatro cámaras digitales. En cada fase del proceso un equipo de trabajadores realiza las tareas auxiliares y de inspección, siendo responsables de todas sus tareas (incluyendo la seguridad como una de ellas).

FUNCTIONS IN VEHICLE

Structural parts and body

Exterior parts

Drivetrain

Electronics

Powertrain

Vehicles

Interior parts

Auxiliary services

TECHNOLOGIES

Machining

Injection

Welding

Stamping

Bending

Heat treatment

Forging

Casting

Assembly

Mechanical union

Surface finishing

Testing

Teléfono


+34 876 036 640

Correo Electrónico

Dirección


María de Luna, 11, n 6, 50018 Zaragoza, Spain

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